詳細(xì)內(nèi)容：硬車加工硬度HRC58-63之間的齒輪選擇華菱超硬刀具【硬車齒輪】 為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，高強(qiáng)度的加工條件，齒輪在粗加工后會(huì)選擇淬火，得到較高的硬度來(lái)適應(yīng)工作環(huán)境，齒輪經(jīng)過(guò)淬火硬度一般在HRC60左右，并且部分齒輪存在斷續(xù)切削，比較難加工，所以硬車加工齒輪時(shí)選擇的刀具材料很重要。只有選擇正確的刀具牌號(hào)及切削參數(shù)，才能更好的提高加工效率和齒輪精度。 選擇傳統(tǒng)的刀具（硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具）硬車加工齒輪，常出現(xiàn)不耐磨或崩刀現(xiàn)象，影響加工效率，增加了刀具費(fèi)用。之后華菱超硬研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀片硬車加工齒輪，與傳統(tǒng)的CBN刀具相比增加了韌性，不是像以前一樣由于脆性大只能小進(jìn)給量的硬車加工齒輪。目前，華菱研制出BN-H10牌號(hào)，BN-H20拍號(hào)和BN-S20牌號(hào)。BN-H10牌號(hào)可高速高精度硬車加工齒輪，如硬車加工20CrMoTi滲碳淬火鋼變速箱齒輪，齒輪軸等零部件中廣泛應(yīng)用。BN-H20牌號(hào)可硬車加工齒輪端面（端面有孔），BN-H20牌號(hào)立方氮化硼刀片抗震，不易打刀，并且精度高。BN-S20牌號(hào)相比以上兩種立方氮化硼刀片可硬車加工齒輪外圓（強(qiáng)斷續(xù)切削），吃刀深度可達(dá)7.5mm，不崩刀，抗沖擊韌性強(qiáng)。 華菱專門(mén)針對(duì)硬車加工齒輪研制的立方氮化硼刀片，硬車加工齒輪時(shí)不崩刀，齒輪光潔度可達(dá)Ra0.4，提高了整體加工效率，降低了加工成本，最適合批量硬車加工硬度HRC60左右的齒輪。 硬車加工硬度HRC58-63之間的齒輪選擇華菱超硬刀具【硬車齒輪】