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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2012-09-14
⑻孔式噴油嘴
噴油嘴的設(shè)計需同時考慮下列因素:噴油計量(噴油持續(xù)期和每度曲軸轉(zhuǎn)角的噴油量)、燃油準備(油束數(shù)量、油束形狀和油束的霧化)及燃油在燃燒室內(nèi)的分布、對燃燒室密封。
![]() 為了減少HC排放,針閥座下方充滿燃油的容積(壓力室)應(yīng)盡可能小,最好使用無壓力室式噴油嘴。
有壓力室式噴油嘴(圖25)的噴孔布置在壓力室中。噴油嘴頭部為圓形時,噴孔采用機械鉆孔方法或電火花方法加工,具體視設(shè)計而定。頭部為錐形的有壓力室式噴油嘴一般采用電火花方法加工。 ![]() 帶圓柱形壓力室和球形頭部的有壓力室式噴油嘴 由一個圓柱形部分和一個半球形部分組成的壓力室形狀,在噴孔數(shù)量、噴孔長度和噴孔夾角方面具有高度的設(shè)計靈活性。噴油嘴頭部也呈半球形,從而保證能得到均勻的噴孔長度。 帶圓柱形壓力室和錐形頭部的有壓力室式噴油嘴 這種型式僅用于噴孔長度為0.6mm的噴油嘴。錐形頭部形狀由于壓力室與噴油嘴體座面間的壁厚較大而提高了頭部強度。 帶錐形壓力室和錐形頭部的有壓力室式噴油嘴 與帶圓柱形壓力室的噴油嘴相比,帶錐形壓力室噴油嘴的壓力室容積較小,其容積處于無壓力室式噴油嘴和圓柱形壓力室噴油嘴之間。為了得到均勻的頭部壁厚,頭部相應(yīng)于壓力室也設(shè)計成錐形。 無壓力室式噴油嘴: 為了使壓力室容積最小,從而使HC排放最少,噴孔起端位于針閥體的錐形座面中,并在噴油嘴關(guān)閉時被針閥封住。這樣,壓力室與燃燒室之間沒有直接連接(如圖26所示),與有壓力室式噴油嘴相比,壓力室容積要小得多。 ![]() 六、電控裝置 1.電控裝置的組成 采用共軌噴油系統(tǒng)的柴油機,其電控裝置(圖27)分為3個分系統(tǒng): ![]() c.執(zhí)行器,用于將ECU輸出的指令電信號轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械參數(shù)。 2.傳感器 ⑴曲軸轉(zhuǎn)速傳感器 汽缸內(nèi)的活塞位置對獲得正確的噴油正時極為重要。由于發(fā)動機的所有活塞都是由連桿和曲軸連接的,因此曲軸轉(zhuǎn)速傳感器能提供所有汽缸內(nèi)活塞位置的信息(圖28)。轉(zhuǎn)速是指曲軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。此重要輸入?yún)?shù)由ECU從電感式曲軸轉(zhuǎn)速傳感器的信號算出。
在四缸發(fā)動機上,著火間隔為180°,也就是說,曲軸轉(zhuǎn)速傳感器在兩次著火間隔之間掃描30個齒。由該掃描時間內(nèi)的平均曲軸轉(zhuǎn)數(shù)即可算出曲軸的轉(zhuǎn)速。 ⑵凸輪軸位置傳感器 凸輪軸控制進、排氣門,它以曲軸轉(zhuǎn)速的一半轉(zhuǎn)動,其位置確定了向上止點運動的活塞是處于壓縮沖程上止點還是排氣沖程上止點。在起動過程中,僅從曲軸位置信號是無法區(qū)分這兩種上止點的。而與此相反,在車輛運行時,由曲軸轉(zhuǎn)速傳感器產(chǎn)生的信號已足以確定發(fā)動機的狀態(tài)。這就是說,若凸輪軸位置傳感器在車輛運行過程中失效時,ECU仍然能夠判別發(fā)動機的狀態(tài)。 凸輪軸位置傳感器利用霍爾效應(yīng)來確定凸輪軸的位置:在凸輪軸上設(shè)置一個鐵磁材料制成的齒,它隨同凸輪軸轉(zhuǎn)動。當該齒經(jīng)過凸輪軸位置傳感器中流過電流的霍爾效應(yīng)半導體薄片時,傳感器的磁場將霍爾效應(yīng)半導體薄片中的電子流向偏轉(zhuǎn)到與電流方面垂直,從而短時內(nèi)形成一個電壓信號(霍爾電壓),此信號告知ECU:此時第一缸正好處于壓縮沖程上止點。 ⑶溫度傳感器 溫度傳感器用在多個地方:用在冷卻水回路中,以便從冷卻水溫度推知發(fā)動機的溫度(圖29);用在進氣道中,以測定吸入空氣的溫度;用在機油中,以測定機油溫度(可選裝);用在燃油回路中,以測定燃油溫度(可選裝)。 ![]() ![]() |
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